Detalyadong paliwanag ng iba't ibang presyon ng iniksyon ng mga plastic molds
Ang mga plastik na amag ay nangangailangan ng iba't ibang mga presyon sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon upang makumpleto ang paghuhulma ng iniksyon, at sa wakas ay mabuo ang mga natapos na bahagi ng plastik. Ngayon kami ay tumutuon sa pagpapakilala ng iba't ibang mga pressure na nakatagpo sa proseso ng pagproseso ng mga bahagi ng plastik.
1. Presyon ng iniksyon
Ang plastic na natutunaw ay dinadala sa nozzle sa natutunaw na kahon, at pagkatapos ay iniksyon sa lukab ng amag mula sa nozzle. Ang serye ng mga aksyon na ito ay nangangailangan ng presyon upang makumpleto. Ito ang pressure sa injection, na siyang pressure na nagiging sanhi ng pag-agos ng plastic. Maaari itong magamit sa nozzle o hydraulic line. sa sensor para sukatin. Wala itong nakapirming halaga, at kung mas mahirap punan ang amag, mas mataas ang presyon ng iniksyon. Ang presyon ng linya ng iniksyon ay direktang nauugnay sa presyon ng iniksyon.
Sa yugto ng pagpuno ng ikot ng iniksyon, maaaring kailanganin ang mataas na presyon ng iniksyon upang mapanatili ang bilis ng pag-iniksyon sa kinakailangang antas. Kapag napuno na ang amag, hindi na kailangan ang mataas na presyon. Gayunpaman, kapag ang paghubog ng iniksyon ay ilang semi-crystalline thermoplastics (tulad ng PA at POM), dahil sa biglaang pagbabago ng presyon, ang istraktura ay lumala, kaya kung minsan ay hindi kinakailangan na gamitin ang pangalawang presyon.
2. Clamping pressure
Ang presyon ng clamping ay ang presyon na nagpapanatili sa amag sa isang naka-lock na estado. Upang labanan ang presyon ng iniksyon, dapat gamitin ang presyon ng pang-ipit. Huwag awtomatikong piliin ang maximum na halaga na magagamit, ngunit isaalang-alang ang inaasahang lugar at kalkulahin ang isang naaangkop na halaga. Ang inaasahang lugar ng bahagi ng iniksyon na hinulma ay ang pinakamalaking lugar na nakikita mula sa direksyon ng paglalapat ng puwersa ng pag-clamping. Para sa karamihan ng mga kaso ng injection molding, ito ay humigit-kumulang 2 tonelada bawat square inch, o 31 meganewtons bawat metro kuwadrado. Gayunpaman, ito ay isang mababang halaga lamang at dapat isaalang-alang bilang isang napaka-magaspang na tuntunin ng hinlalaki, dahil sa sandaling ang bahagi ng iniksyon na hinulma ay may anumang lalim, ang mga dingding sa gilid ay dapat isaalang-alang.
3. Presyon sa likod
Ito ang presyon na kailangang mabuo at lumampas bago umatras ang tornilyo. Bagaman ang paggamit ng mataas na presyon sa likod ay nakakatulong sa pare-parehong pamamahagi ng materyal na may kulay at ang pagkatunaw ng plastik, pinapahaba din nito ang oras ng pagbabalik ng gitnang turnilyo, binabawasan ang haba ng mga hibla na nakapaloob sa napunong plastik, at pinapataas ang Samakatuwid, mas mababa ang presyon sa likod, mas mabuti, at sa anumang pagkakataon ay hindi ito dapat lumampas sa 20% ng presyon ng iniksyon (maximum na rating) ng makina ng paghubog ng iniksyon.
4. Presyon ng nozzle
Ang presyon ng nozzle ay ang presyon sa loob ng nozzle. Ito ay halos ang presyon na nagiging sanhi ng pag-agos ng plastik. Wala itong nakapirming halaga, ngunit tumataas sa kahirapan ng pagpuno ng amag. Mayroong direktang kaugnayan sa pagitan ng presyon ng nozzle, presyon ng linya at presyon ng iniksyon. Sa isang screw injection molding machine, ang presyon ng nozzle ay humigit-kumulang sampung porsyento na mas mababa kaysa sa presyon ng iniksyon. Sa piston injection molding machine, ang pagkawala ng presyon ay maaaring umabot ng halos sampung porsyento. Sa kaso ng mga piston injection molding machine, ang pagkawala ng presyon ay maaaring umabot sa 50%.
