Anong mga kinakailangan sa pagganap ang kailangang matugunan kapag pumipili ng bakal para sa pagproseso ng amag ng iniksyon?
Ang pagpoproseso ng pag-iniksyon ng amag sa pag-iniksyon ng makina ng paghubog ng mga produktong plastik sa pangkalahatan ay kailangang magtrabaho sa isang mataas na temperatura na kapaligiran na 150 degrees Celsius hanggang dalawang daang degrees Celsius, kaya sa proseso ng pagmamanupaktura ng injection molds ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay kailangang magbayad ng malaking pansin, na gaganap ng isang mahalagang papel sa pangkalahatang buhay ng serbisyo ng amag ng iniksyon at ang kalidad ng mga produktong plastik na ginawa, kaya ang pagpoproseso ng amag ng Jiangyin sa pagpili ng mga hilaw na materyales ng iniksyon ng amag ay kailangang matugunan kung ano ang mga kinakailangan sa pagganap?
Una, sapat na tigas sa ibabaw at resistensya ng pagsusuot
Ang tigas ng pagpoproseso ng iniksyon ng amag ay karaniwang nasa ibaba 50-60HRC, at ang amag na ginagamot sa init ay dapat na may sapat na katigasan sa ibabaw upang matiyak na ang amag ay may sapat na tigas. Ang amag ay kinakailangan upang mapanatili ang katatagan ng katumpakan ng hugis at katumpakan ng sukat dahil sa pagpuno at daloy ng paghuhulma ng iniksyon sa trabaho, at matiyak na ang amag ay may sapat na buhay ng serbisyo. Ang paglaban sa pagsusuot ng amag ay nakasalalay sa kemikal na komposisyon ng bakal at ang katigasan ng paggamot sa init, kaya ang pagpapahusay sa katigasan ng amag ay nakakatulong sa pagpapahusay ng resistensya ng pagsusuot nito.
Pangalawa, mahusay na machinability
Karamihan sa mga injection molding molds, bilang karagdagan sa pagpoproseso ng EMD, ay kailangan ding magsagawa ng ilang partikular na pagpoproseso ng pagputol at pagkumpuni ng mas angkop. Upang mapahaba ang buhay ng serbisyo ng mga tool sa paggupit, mapahusay ang pagganap ng pagputol, at mabawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw, ang tigas ng bakal para sa mga injection molds ay dapat na angkop.
Ikatlo, ang 50 grado ng carbon steel ay may tiyak na lakas at paglaban sa pagsusuot, at kadalasang ginagamit para sa mga materyales sa base ng amag pagkatapos ng pagsusubo at paggamot sa tempering. Ang high-carbon tool steel at low-alloy tool steel ay may mataas na lakas at wear resistance pagkatapos ng heat treatment, at kadalasang ginagamit para sa pagbuo ng mga bahagi. Gayunpaman, ang mga high-carbon tool steel ay angkop lamang para sa paggawa ng mga molded parts na may maliliit na dimensyon at simpleng hugis dahil sa kanilang malaking heat treatment deformation.
4. Magandang thermal stability
Ang hugis ng mga bahagi na naproseso ng amag ng iniksyon ay kadalasang mas kumplikado, mahirap iproseso pagkatapos ng pagsusubo, kaya dapat itong mapili hangga't maaari na may mahusay na thermal stability, kapag ang dalawang-kulay na paghubog ng amag na pagproseso pagkatapos ng paggamot sa init dahil sa maliit na koepisyent. ng linear expansion, heat treatment pagpapapangit ay maliit, ang laki ng pagbabago rate na sanhi ng temperatura pagkakaiba ay maliit, metallographic istraktura at magkaroon ng amag laki katatagan, maaaring mabawasan o hindi na naproseso, maaaring masiguro amag dimensional katumpakan at ibabaw pagkamagaspang kinakailangan.
5. Magandang buli pagganap
Ang mataas na kalidad na dalawang-kulay na injection molding na mga produkto ay nangangailangan ng maliit na mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ng lukab. Halimbawa, kailangang mas mababa sa antas ng Ra0.1~0.25 ang value roughness ng surface ng injection molding model cavity, at ang optical surface ay kailangang Ra<0.01nm, at dapat na pulido ang cavity para mabawasan ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw. Ang bakal na pinili para sa layuning ito ay nangangailangan ng mas kaunting mga materyal na dumi, pinong at pare-parehong istraktura, walang fiber directionality, at walang pockmarks o orange peel-like na mga depekto sa panahon ng buli.
