Ano ang mga problema na kailangang bigyang pansin sa pagpoproseso ng injection mold kapag nagdidisenyo ng flange shaping molds?
(1) Ang pagpoproseso ng iniksyon ng amag ay dapat basahin bago i-flanging ang disenyo ng amag
(1) Pagproseso ng iniksyon ng amag sa flange na humuhubog sa disenyo ng amag na takip ng mga bahagi ng pagguhit ng produkto. Ang mga overlay na drawing ng produkto (2D at 3D na mga guhit) ay ang batayan para sa lahat ng proseso ng produksyon. Bago idisenyo ang flange shaping mold, kailangang maingat na basahin ang pagguhit ng produkto ng bahagi ng takip, lubos na maunawaan ang mga ideya sa disenyo ng produkto, ang mga function at teknikal na kinakailangan sa kalidad ng produkto, at hulaan o isipin kung aling mga salik ang makakaapekto sa kalidad ng produkto. sa panahon ng paghubog ng flange.
(2) Mga produktong bahagi ng takip DL. Fig. Kasama ang pagguhit ng produkto ng pantakip, maingat na pag-aralan ang DL (2D at 3D) na diagram ng pantakip, linawin ang bahagi ng flanging (paghubog), ang direksyon ng flanging, at ang kaugnayan sa pagitan ng proseso ng paghubog ng flange at sa harap at pabalik na mga proseso. Ang pag-iwas sa mga posibleng problema ay napakahalaga para sa flange shaping die design.
(2) Pagsusuri ng mga problema sa kalidad ng paghubog ng flange
Maingat na pag-aralan ang mga dokumento ng proseso ng pag-stamp ng mga bahagi ng pabalat, pagsamahin ang mga sample ng proseso (kung mayroon man), pag-aralan at paghambingin ang mga problema sa kalidad na maaaring mangyari sa panahon ng pag-flang (paghubog) ayon sa mga katangian ng spatial na hugis ng linya ng flanging, at bumalangkas ng mga countermeasure sa mga tuntunin ng istraktura ng amag, paraan ng pag-flanging at nilalaman ng paghubog, pati na rin ang hugis ng tabas ng dulo ng mukha ng insert ng flange.
(3) Pagproseso ng iniksyon ng amag sa paghahanda ng data ng disenyo ng flange na humuhubog sa disenyo
Ihanda ang mga reference na materyales na kinakailangan para sa disenyo ng flange shaping mold, tulad ng mga nakaraang katulad na bahagi ng flange shaping mold drawing, mold national standard, industry standard at enterprise standard, standard parts at general parts samples, ay dapat ding magkaroon ng tolerance ng panlililak na bahagi, ang mga parameter ng pagganap ng plate na ginamit sa produkto at mga kinakailangan ng customer.
Sa pagpoproseso ng iniksyon ng amag, ang mga pagsingit ng amag ay malawakang ginagamit, hindi lamang sa harap na amag, ang likod na amag ay makikita sa paglalagay ng insert, kundi pati na rin sa slider at hilig na tuktok ay maaari ding ilapat sa insert. Kaya ano ang papel ng mga pagsingit sa pagpoproseso ng amag ng iniksyon?
1. Maginhawa para sa pagproseso at pagpapanatili ng mga injection molds
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga injection molds ay medyo kumplikado, at sa proseso ng pagproseso, ang ilang mga bahagi na may kumplikadong istraktura at espesyal na hugis ay madalas na nakatagpo, na mahirap iproseso at hindi madaling ayusin. Para sa mga kumplikadong istruktura, ang paraan ng pag-alis ng mga pagsingit ng amag ay maaaring gamitin upang mabawasan ang kahirapan sa pagproseso at pagpapanatili ng amag.
2. Ito ay kaaya-aya sa paghubog at demolding ng produkto
Kung may malalalim na tadyang o iba pang istruktura na hindi madaling mabuo sa produkto, ang mga istrukturang ito ay madaling magdulot ng mga depekto tulad ng pagpuno ng kawalang-kasiyahan, pagkasunog, at iba pa sa panahon ng paghuhulma. Ang pag-alis ng insert ay maaaring epektibong malutas ang problemang ito, at ang puwang sa paligid ng insert ng amag ay hindi lamang mapadali ang tambutso sa panahon ng paghuhulma, ngunit pinipigilan din ang vacuum sticking phenomenon na maaaring mangyari kapag ang produkto ay demolded.
3. Palakihin ang lakas ng injection mold
Kapag may maliit na lugar ng pagpasok sa mga bahaging hinulma tulad ng mga butil ng amag o mga slider, upang mapataas ang lakas ng amag ng iniksyon at mapabuti ang buhay ng amag ng iniksyon, ang nakapasok na bahagi ay maaaring i-disassemble sa mga pagsingit upang madagdagan ang lakas ng ang injection mold.
4. Makatipid ng mga materyales at bawasan ang mga gastos
Kapag ang amag kernel o slider at iba pang mga molded na bahagi, ang hugis ng bahagi ay mas mataas kaysa sa iba pang mga ibabaw, o ito ay hindi kaaya-aya sa pagproseso, ang amag insert ay maaaring alisin upang makatipid ng mga materyales at mabawasan ang mga gastos sa pagproseso, kung hindi man ang laki ay tataas kapag naghahanda ng mga materyales, ang pagpoproseso ay tumatagal din, at ang gastos ay nagdudulot ng pag-aaksaya sa gastos.
5. Paikliin ang ikot ng paggawa ng injection mold
Kapag mayroong malalim na posisyon ng buto sa lukab na kailangang iproseso, ito ay maginhawa upang iproseso, at maaari itong i-disassemble sa mga pagsingit para sa pagproseso, na maaaring paikliin ang oras ng pagproseso ng mga injection molds.
