Mga kinakailangan sa disenyo para sa mga hulma sa pagpoproseso ng plastic injection molding
Ang mga katangian ng plastic injection molding ay tinutukoy ng mga katangian ng hilaw na materyal, at mayroong dalawang pangunahing punto: ang isa ay ang pagpuno ng aktibidad ng plastic na natutunaw sa panahon ng iniksyon, at ang isa pa ay ang pag-urong na posisyon ng plastic sa amag na lukab kapag ito ay pinalamig at gumaling. Tinutukoy ng dalawang puntong ito ang pagkakaiba ng injection mol at ang kahirapan ng disenyo ng injection mold. Kapag nagdidisenyo ng mga amag ng iniksyon, kinakailangang magtanong tungkol sa mga katangian ng mga naprosesong plastik na hilaw na materyales, upang ang dinisenyo na amag ng iniksyon ay mas makatwiran, at ang mga katangian ng mga plastik ay kapaki-pakinabang na ginagamit sa proseso ng disenyo. Samakatuwid, ang mga tanong na kailangang isaalang-alang sa proseso ng disenyo ng injection mold ay ang mga sumusunod.
1. Malalim na pag-aralan ang layout ng mga plastic na bahagi at ang kanilang mga teknikal na kinakailangan. Tinutukoy ng layout ng mga plastic parts ang pagiging kumplikado ng layout ng injection mold, at ang mga teknikal na kinakailangan ng mga plastic parts (dimensional accuracy, surface roughness, atbp.) ay tumutukoy sa kahirapan ng injection mold production at molding process, kaya para sa mga hindi nakakatugon sa karagdagang ang mga kinakailangan ng plastic injection molding, ang layout style ng iba't ibang prinsipyo, atbp., ay dapat magmungkahi ng isang pinabuting disenyo ng scheme para sa injection molded parts, kung hindi, ito ay magdaragdag sa kahirapan ng injection mold design at production at injection molding process;
2. Pamilyar sa mga teknikal na detalye ng mga injection molding machine. Ang mga teknikal na detalye ng injection molding machine ay nililimitahan ang laki ng injection mold at ang mga limitasyon ng injection molded na produkto na maaaring molded;
3. Magtanong tungkol sa pagganap at pagganap ng proseso ng pagpoproseso ng plastic injection molding. Kasama ang aktibong posisyon ng pagtunaw ng plastik, ang mas malaking ratio ng pagitan ng aktibidad na maaaring maabot ng pagkatunaw: pag-aralan ang resistensya ng aktibidad ng runner at lukab, ang paglabas ng orihinal na hangin sa lukab ng amag, ang pagkikristal na maaaring gawin ng plastik sa amag ng iniksyon, oryentasyon at ang panloob na stress na dulot nito, ang paglamig ng pag-urong at mga tanong sa kompensasyon ng plastik, ang mga kinakailangan ng plastik para sa temperatura ng iniksyon na amag, atbp.;
4. Isinasaalang-alang ang disenyo at paggawa ng mga injection molds, pangunahing pinangangasiwaan ang mga sumusunod na katanungan:
(1) Dapat na tumpak ang mga sukat ng mga bahaging hinulma ng iniksyon. Ang mga molded na bahagi ay ang mga malulutong na bahagi na tumutukoy sa estilo, laki at kalidad ng ibabaw ng mga bahaging plastik, na napaka-kaugnay at nangangailangan ng espesyal na atensyon. Kapag kinakalkula ang laki ng mga molded na bahagi, ang paraan ng pag-urong ng balanse ay karaniwang tinatanggap. Para sa mga plastik na bahagi na may mataas na katumpakan at kailangang makabisado ang allowance sa pagbabago ng amag, maaari itong kalkulahin ayon sa paraan ng maliit na sinturon, at para sa malalaking bahagi ng plastik, kahit na ang paraan ng pagkakatulad ay maaaring gamitin, ang rate ng pag-urong ng ilang mga estilo ng sinusukat na mga bahagi ng plastik. sa pagkakaiba ay kinakalkula upang makabawi sa impluwensya ng ilang mga bahagi na mahirap isaalang-alang sa ibabaw.
(2) Ang dinisenyo na amag ng iniksyon ay dapat na masunurin sa mataas, ligtas at maaasahan. Ang pangangailangang ito ay nakakaapekto sa maraming aspeto ng disenyo ng injection mol, tulad ng pagpuno ng sistema ng pagbuhos, ang saradong module, ang magagandang resulta ng pagsasaayos ng temperatura Xijong, at ang walang muwang at maaasahang mekanismo ng paglabas.
(3) Ang layout ng injection mold ay dapat na makatwirang piliin. Mga kredensyal ang mga guhit at teknikal na pangangailangan ng mga bahaging plastik, magsaliksik at pumili ng angkop na mga kasanayan sa paghubog at kagamitan, iugnay ang talento sa pagpoproseso ng makina ng tagagawa, imungkahi ang layout scheme ng injection mold, ganap na humingi ng mga opinyon ng mga nauugnay na partido, at pag-aralan at pag-usapan, upang ang dinisenyo na layout ng injection mold ay makatwiran, ang kalidad ay maaasahan, at ang pagmamanipula ay maginhawa. Kung kinakailangan, ang mga kinakailangan para sa disenyo at pagproseso ng mga injection molds ay maaaring matugunan, at ang mga kinakailangan para sa mga guhit ng mga bahagi ng plastik ay maaaring ilagay sa harap, ngunit kailangan itong talakayin ng gumagamit bago ang pagpapatupad.
(4) Ang layout ng injection mold ay dapat umangkop sa mga katangian ng paghubog ng plastic. Kapag nagdidisenyo ng mga injection molds, mahalagang magtanong tungkol sa mga katangian ng paghubog ng mga plastik na ginamit at sa kabila ng pagtugon sa mga kinakailangan, ito rin ay isang nerbiyos na pagkakamali sa pagkuha ng mga de-kalidad na bahagi ng plastik.
(5) Ang dinisenyo na injection mold ay dapat na maginhawa para sa produksyon. Kapag nagdidisenyo ng mga hulma ng iniksyon, bagaman ang paggawa ng mga idinisenyong hulma ng iniksyon ay madali at mura. Lalo na para sa mga medyo kumplikadong molded na bahagi, ang demand na pagsasaalang-alang ay ang pagtanggap ng mga ordinaryong kasanayan sa machining o pagtanggap ng mga espesyal na kasanayan sa pagproseso. Kung tatanggapin mo ang mga karagdagang kasanayan sa pagproseso, kung paano mag-ipon pagkatapos ng pagproseso ng mainit na mo, ang mga katulad na tanong ay kailangang isaalang-alang at hawakan kapag nagdidisenyo ng injection mol, at ang pag-aayos pagkatapos ng pagsubok ng amag ay dapat ding isaalang-alang, at dapat mayroong sapat margin ng pagkumpuni ng amag.
(6) Ang mga bahaging naproseso sa pamamagitan ng plastic injection molding ay dapat na wear-resistant at lumalaban. Ang paglaban sa gastos ng mga bahagi ng iniksyon ng amag ay nakakaapekto sa buhay ng aplikasyon ng lahat ng mga amag ng iniksyon, kaya sa disenyo ng mga naturang bahagi ay hindi lamang dapat ilagay ang mga kinakailangang kinakailangan para sa mga materyales, mga kasanayan sa pagproseso, mainit na pagtatapon, atbp., tulad ng mga pushrod at iba pang mga haligi ng pin ay madali ring natigil, nabaluktot, nabasag, kaya ang pagkabigo ay nagdudulot ng malaking bahagi ng pagkabigo ng amag ng iniksyon. Para sa kadahilanang ito, kinakailangan ding isaalang-alang kung paano mapadali ang pagsasaayos at pagpapalit, ngunit bigyang-pansin ang pagbagay ng bahagi ng buhay sa amag ng iniksyon.
