Ano ang dapat bigyang pansin sa PEEK machining?
Ang PEEK ay may mga katangian ng mataas na temperatura na resistensya, mataas na wear resistance, mataas na tensile strength, at magandang flame retardancy. Mayroon din itong heat resistance at chemical stability ng thermosetting plastics at ang molding processability ng thermoplastics. Ang pangmatagalang temperatura ng paggamit ng PEEK ay humigit-kumulang 260-280°C, ang panandaliang temperatura ng paggamit ay maaaring umabot sa 330°C, at ang mataas na presyon ng pagtutol ay maaaring umabot sa 30MPa. Ito ay isang magandang materyal para sa mataas na temperatura ng mga sealing ring. Ang mga produktong PEEK ay angkop para sa paggamit sa iba't ibang mahirap na kondisyon sa pagtatrabaho. Ang PEEK ay mayroon ding mahusay na mga katangian tulad ng mahusay na pagpapadulas sa sarili, madaling pagpoproseso, matatag na pagkakabukod, at paglaban sa hydrolysis, na ginagawa itong malawakang ginagamit sa aerospace, pagmamanupaktura ng sasakyan, electronic at elektrikal, medikal at mga larangan ng pagproseso ng pagkain. Dahil sa kakaibang performance ng mga materyales ng PEEK, ang mga produkto ng PEEK ay maaaring malawakang gamitin sa maraming larangan tulad ng petrochemical, electronic at electrical, instrumentation, makinarya at sasakyan, medikal at kalusugan, aerospace, military nuclear energy at iba pa.
Kasama sa proseso ng paghubog ng PEEK material ang injection molding, extrusion molding, blow molding, pagpindot, at mekanikal na pagproseso. Kabilang sa mga ito, ang mekanikal na pagpoproseso ay medyo naiiba sa mga metal na materyales at pangkalahatang engineering plastic sa mga tuntunin ng pagpapalawak ng thermal, pagganap ng pagwawaldas ng init, pagkalastiko, at paglaban sa pagsusuot. Kung ang sapat na atensyon ay hindi nakuha, ang hindi wastong operasyon ay magdudulot ng mga pagsabog at kahit na makapinsala sa mga kagamitan sa pagproseso. .
Mga sanhi ng pagsabog ng materyal sa panahon ng pagproseso:①Tulad ng stress ng blangko mismo ay hindi ganap na natanggal, ang pagsabog ay nangyayari sa panahon ng pagproseso.②Ang pagsabog ay nangyayari kapag gumagamit ng napakalaking isang kutsilyo upang kainin sa panahon ng pagproseso.③Gumamit ng mas malaking drill para direktang mag-drill, madali itong pisilin at pumutok dahil sa malaking puwersa ng pagputol.④Sa panahon ng pagpoproseso ng malalim na butas, ang drill bit ay hindi paulit-ulit na binawi upang alisin ang mga chips, at ang mga chips ay hindi ganap na natanggal, na nagiging sanhi ng pag-crack dahil sa pagpilit.⑤ Hindi sapat na paglamig. Kapag ang pagbabarena ay hindi sapat na pinalamig, ang cutting heat at cutting force na nabuo ay masyadong mataas, at ito ay sasabog din.⑥Kung ang bilis ng feed ay masyadong mabilis, tataas nito ang panloob na stress ng PEEK bar at magiging sanhi ng pagsabog.⑦Dahil ang PEEK na materyal ay wear-resistant, ang cutting edge ng drill bit ay mabilis na nauubos kapag nag-drill. Sa oras na ito, kung ang drill bit ay hindi matalas sa oras, ang matigas na pagbabarena ay magdudulot din ng pagsabog. Ang pagsusuri sa mga dahilan para sa pagsabog ay maaaring nahahati sa dalawang aspeto: materyal at pagproseso: una, kung ang magaspang na halaga ng machining ng bahagi ay malaki, ang init na nabuo ay hindi maaaring hindi humahantong sa pagpapalabas ng panloob na stress, na hahantong sa pagpapapangit ng ang bahagi. Lalo na ang mga bahagi na may mataas na sukat na kinakailangan ay dapat na annealed isang beses pagkatapos ng magaspang na machining, at pagkatapos ay tapos na sa mga kinakailangan sa laki. Ang pangunahing pag-andar ng heat treatment annealing ay upang mapabuti ang crystallinity ng bahagi, sa gayon pagpapabuti ng lakas at paglaban sa kemikal, pagbabawas ng panloob na stress na nabuo sa panahon ng extrusion at machining, at pagpapabuti ng dimensional na katatagan sa isang mas malawak na hanay ng temperatura.
Ang gz ideal ay may maraming taon ng karanasan sa paggawa at pagproseso ng mga produkto ng PEEK. Maaari itong magsagawa ng extrusion molding, injection molding, compression molding, at machining molding. Maaari itong bumuo at gumawa ng injection molding at compression molds ayon sa mga drawing ng customer at sample na kinakailangan, at i-customize ang iba't ibang mga detalye, PEEK parts at mga natapos na produkto na may malawak na hanay ng mga gamit. Ang kumpanya ay may pangmatagalang karanasan sa paggawa at pagproseso ng PEEK, at maaari na ngayong gumawa ng iba't ibang mga detalye ng mga produkto ng PEEK.
