Ang prospect ng pag-unlad ng precision machining at ultra-precision machining
Sa mga tuntunin ng precision machining tool, sa proseso ng operasyon, ang unang pagpipilian ay ang paggamit ng brilyante na grinding wheel nito, na maaaring epektibong makontrol ang dami ng cutting tool at feed sa isang tiyak na lawak. paraan ng paggiling, iyon ay, nano-paggiling. Kahit na ang ibabaw ng salamin ay maaaring makakuha ng optical mirror surface.
Makina
Ang trend ng pag-unlad ng precision machining at ultra-precision machining Mula sa isang pangmatagalang konsepto ng pag-unlad, ang mga kasanayan sa pagmamanupaktura ng mga kagamitan nito ay ang pangunahing diskarte at direksyon ng pag-unlad ng pambansang ekonomiya sa mundo sa oras na iyon, at ito ay isa sa mahalagang paraan ng pag-unlad ng ekonomiya ng isang bansa. Kasabay nito, ito rin ay isang pangmatagalang plano para sa isang bansa na maging malaya, maunlad, patuloy na umunlad sa ekonomiya, at sumunod sa pangunguna sa agham at teknolohiya. Ang pag-unlad ng agham at teknolohiya ay naglalagay din ng mas mataas na mga kinakailangan para sa mahusay na machining at ultra-precision machining na mga kasanayan.
Ang high-power at high-precision machining at ultra-precision machining ng precision fine machining ay maaaring makamit ang napakataas na kalidad ng ibabaw at integridad ng ibabaw sa isang tiyak na lawak, ngunit maaari itong magagarantiyahan sa gastos ng kapangyarihan sa pagpoproseso. Kapag ang paraan ng pagguhit ay ginagamit para sa pagproseso, ang maximum na puwersa ng pagpapapangit ay 17t lamang, habang kapag ginamit ang paraan ng malamig na pagpilit, ang puwersa ng pagpapapangit ay 132t. Sa oras na ito, ang presyon ng yunit na kumikilos sa malamig na extrusion punch ay higit sa 2300MPa. Bilang karagdagan sa mataas na lakas, ang amag ay kailangan ding magkaroon ng sapat na tibay ng epekto at paglaban sa pagsusuot.
Ang precision-machined metal blangko ay sumasailalim sa matinding plastic deformation sa amag, na magpapataas ng temperatura ng amag sa humigit-kumulang 250°C hanggang 300°C. Samakatuwid, ang materyal ng amag ay nangangailangan ng isang tiyak na katatagan ng tempering. Dahil sa nabanggit, ang buhay ng cold extrusion dies ay mas mababa kaysa sa stamping dies.
Ang precision machining ay naghahanap ng mataas na pagiging maaasahan ng mga produkto sa isang tiyak na lawak. Sa panahon ng operasyon, ang mga bahagi tulad ng mga bearings na sumasailalim sa pagkarga habang gumagawa ng kamag-anak na paggalaw ay maaaring epektibong mabawasan ang kanilang pagkamagaspang sa ibabaw sa panahon ng operasyon, na maaaring mapabuti ang resistensya ng mga bahagi. Magsuot ng resistensya, pagbutihin ang katatagan ng pagtatrabaho nito at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Ginagamit ang Si3N4 sa high-speed at high-precision bearings. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng ceramic ball ay kinakailangan upang maabot ang ilang nanometer. Ang mga kemikal na katangian ng naprosesong metamorphic layer ay aktibo at madaling kapitan ng kaagnasan, kaya mula sa pananaw ng pagpapabuti ng resistensya ng kaagnasan ng mga bahagi, ang metamorphic na layer na ginawa ng pagproseso ay kinakailangang maging kasing liit hangga't maaari.
