Ang temperatura ng amag ay tumutukoy sa temperatura ng ibabaw ng lukab ng amag na nakikipag-ugnayan sa produkto sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon. Dahil direktang nakakaapekto ito sa rate ng paglamig ng produkto sa lukab ng amag, at sa gayon ay may malaking impluwensya sa intrinsic na pagganap at kalidad ng hitsura ng produkto. Sa papel na ito, tinalakay ang limang punto ng impluwensya ng temperatura ng amag sa kontrol ng kalidad ng mga bahagi ng iniksyon. Ang nilalaman ng sistema ng materyal na pakete para sa mahusay na mga produkto ay pinagtibay para sa sanggunian ng mga kaibigan
Ang mga kondisyon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay ipinaliwanag sa opisyal na website ng Huanke Precision. Ngayon, ang Huanke Precision ay patuloy na magsasalita tungkol sa isa pang mahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng mga bahagi ng paghubog ng iniksyon: oras ng pagkilos, iyon ay, ang siklo ng paghubog ng mga produktong plastik.
Injection molding factory injection molding product processing karaniwang mga depekto at paraan ng paggamot
Ang mga pabrika ng paghuhulma ng iniksyon ay madalas na nakakaharap ng mga produktong hindi sapat na pagtakpan kapag pinoproseso ang mga bahaging hinulma ng iniksyon. Ang ibig sabihin ng mababang pagtakpan ay madilim at mapurol ang ibabaw, at mababa ang transparency ng mga transparent na produkto. Mayroong maraming mga dahilan para sa mahinang pagtakpan. Pangkalahatang mga depekto sa pagtakpan ng ibabaw ng produkto ay maaaring nahahati sa sumusunod na tatlong uri: pagkabigo ng amag, hindi tamang kondisyon ng paghubog, hindi wastong paggamit ng mga hilaw na materyales.
Sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon, kung natagpuan na ang geometric na hugis ng produktong plastik ay hindi matatag at ang error ng panlabas na sukat ay medyo malaki, maaaring ang ratio ng compression ng panloob na lukab ng amag ay medyo maliit; ang haba ng bahagi ng paghubog ng mamatay ng amag ay medyo maliit; ang sizing sleeve ay deformed o ang molde ay Ang partikular na temperatura ay hindi pare-pareho.
Makatwirang istraktura ng amag. Ang prinsipyo ng disenyo ng amag ay upang matiyak ang sapat na lakas, rigidity, concentricity, neutrality at makatwirang blanking gap, at bawasan ang stress concentration upang matiyak na ang mga bahagi na ginawa ng amag ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo, kaya ang mga pangunahing gumaganang bahagi ng amag (tulad ng Ang convex at concave dies ng punching die, ang movable at fixed dies ng injection mold, ang upper at lower dies ng die forging die, atbp., ay nangangailangan ng mataas na guiding precision, magandang concentricity at makatwirang blanking clearance.
