Ang pagpoproseso ng die ay tumutukoy sa pagproseso ng mga tool sa pagbubuo at pag-blangko, kabilang ang mga die-cutting dies at shearing dies. Karaniwan ang amag ay binubuo ng isang itaas na amag at isang mas mababang amag, ang materyal ay nabuo sa ilalim ng pagkilos ng pindutin, at ang bakal na plato ay inilalagay sa pagitan ng itaas na amag at ang mas mababang amag. Kapag binuksan ang pindutin, ang workpiece na tinutukoy ng hugis ng die ay nakuha o ang kaukulang scrap ay tinanggal. Ang mga workpiece na kasing laki ng mga dashboard ng kotse at kasing liit ng mga electronic connector ay maaaring hulmahin gamit ang mga hulma. Ang progresibong die ay tumutukoy sa isang hanay ng mga amag na maaaring awtomatikong ilipat ang naprosesong workpiece mula sa isang istasyon patungo sa isa pa, at makakuha ng mga molded na bahagi sa huling istasyon. Ang teknolohiya sa pagpoproseso ng mamatay ay kinabibilangan ng: four-slide die, extrusion die, compound die, blanking die, progressive die, stamping die, die-cutting die, atbp.
Ang mga milling cutter ay ginagamit upang iproseso ang mga eroplano, hakbang, grooves, forming surface at cutting workpiece sa CNC machining center milling machine, na may malaking epekto sa kalidad ng workpieces, kaya paano pumili ng angkop na milling cutter? Ano ang mga prinsipyo?
Ang plastic mold ay isang abbreviation para sa pinagsamang molde para sa extrusion, injection, compression, blow molding at low foam molding. Ang mga pinag-ugnay na pagbabago ng mold convex, concave mold at auxiliary molding system ay maaaring magproseso ng serye ng mga plastic na bahagi na may iba't ibang laki at hugis.
Ang pagpoproseso ng amag ay tumutukoy sa pagproseso ng mga tool sa pagbubuo at pag-blangko. Bilang karagdagan, kabilang dito ang shearing dies at die-cutting dies. Kabilang sa teknolohiya sa pagproseso ng die ang: cutting dies, stamping blanks, composite dies, extrusion dies, four-slide dies at progressive dies, stamping dies, die-cutting dies, atbp. Ngunit kahit saang industriya ito naroroon, ang kalidad ay palaging isa sa mga mga isyung gusto naming isaalang-alang, at ito ay limitadong pagsasaalang-alang lamang. Ito ay higit pa kaysa sa isang industriya na nagsasangkot ng kaligtasan sa buhay, ang kalidad ay palaging nasa unang lugar, walang pagpipilian. .
sa pagitan ng dalawang paglabas ng pulso, dapat mayroong sapat na oras ng pag-pause, paglabas ng mga produktong de-koryenteng kaagnasan, upang ang daluyan ng elektrod ay ganap na deionization, ibalik ang mga katangian ng dielectric, upang matiyak na ang bawat paglabas ng pulso ay hindi sa parehong punto, upang maiwasan ang mga lokal na pagkasunog, sa pagkakasunud-sunod upang gawing maayos ang paulit-ulit na paglabas ng pulso.
Ang WPC metal finish ay epektibo sa lahat ng surface sa loob at labas ng makina kung saan kailangan ang dagdag na lakas. Ito ay lalong epektibo para sa mga dumudulas na ibabaw at mga bahagi ng makina na nangangailangan ng pagpapadulas. Kung ang proseso ng paggamot sa ibabaw ng metal na WPC ay isinasagawa sa iba't ibang mga makina na may mataas na alitan, magiging mas mabuti ang pakiramdam ng makina. Dahil ang WPC metal finishing ay hindi isang bagong teknolohiya na binuo para sa isang industriya, hindi ito gaanong kilala. Gayunpaman, unti-unting napagtanto ng mga tao na maaari itong dagdagan ang lakas at gawing compact ang mga bahagi.
