Ano ang pagkasunog ng mga produktong paghubog ng iniksyon?
Sa proseso ng injection molding, ang mga produktong injection molding ay dahil sa mataas na temperatura. Madali itong maging sanhi ng pagkasunog ng mga plastik na bahagi. Ngayon ay susuriin natin kung anong mga salik ang magiging sanhi ng pagkasunog ng mga produkto ng injection molding.
1. Ang follower rupture ay nagdudulot ng mga problema sa pagkasunog
Ang matunaw ay itinuturok sa uri ng lukab sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na bilis, at mataas na presyon. Sa kasong ito, napakadaling maging sanhi ng pagkalagot. Lumilitaw ang mga pahalang na break sa ibabaw ng natunaw, at ang sirang bahagi ay halos halo-halong may plastic surface layer upang bumuo ng paste. Ang kababalaghan ng pagkasunog ay lumitaw din.
Ang kakanyahan ng pagkatunaw ng pagkalagot ay dahil sa nababanat na pag-uugali ng mataas na polimer na matunaw. Kapag ang natutunaw ay dumadaloy sa tubo, ang natutunaw na malapit sa bariles ay nabibigo ng pader ng tubo, ang stress ay malaki, ang tunaw na bilis ng daloy ay inihambing Maliit, kapag ang natunaw ay na-injected mula sa nozzle, ang stress ng tube wall ay nawawala, at ang natutunaw na rate ng daloy ng gitnang bahagi ng tubo ay napakataas. Ang matunaw sa dingding ng tubo ay dinadala ng matunaw sa gitna. Relatibong tuloy-tuloy, ang bilis ng daloy ng panloob at panlabas na pagkatunaw ay muling isasaayos sa karaniwang bilis.
Pangalawa, ang laki ng bilis ng iniksyon ay magbubunga ng paso
Sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon ng pagkatunaw, ang bilis ng pag-iniksyon ng paghuhulma ng iniksyon ay may malaking epekto sa hitsura ng bahaging plastik. Kapag ang dumadaloy na materyal ay dahan-dahang na-injected, ang tunaw na estado ng daloy ay layer flow; kapag ang bilis ng pag-iniksyon ay tumaas sa isang tiyak na halaga, ang estado ng daloy ay unti-unting unti unti unti unti unti unti unti unti unti unti unti unti nagiging unti unti unti unti. Nauwi sa magulong daloy. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang ibabaw ng mga plastik na bahagi na nabuo sa pamamagitan ng daloy ng layer ay medyo maliwanag at patag. Ang mga plastik na bahagi na nabuo sa ilalim ng kondisyon ng daloy ay hindi lamang may mga plake sa ibabaw, kundi pati na rin ang mga panloob na pores ay madaling mabuo. Samakatuwid, ang bilis ng pag-iniksyon ay hindi dapat masyadong mataas, at ang daloy ng materyal ay dapat na kontrolin sa isang stratified state.
Pangatlo, ang temperatura ng pagkatunaw ay masyadong mataas
Ang temperatura ng pagkatunaw ay masyadong mataas, na maaaring madaling maging sanhi ng pagkatunaw ng pagkabulok at coking, na nagreresulta sa mga batik sa ibabaw ng mga plastik na bahagi. Sa pangkalahatan, ang turnilyo ng turnilyo ng injection molding machine ay dapat na mas mababa sa 90r/min, at ang back pressure ay mas mababa sa 2MPa. Kakanyahan Kung ang oras ng pag-ikot kapag ibinalik ang tornilyo ay masyadong mahaba sa panahon ng proseso ng paghubog, ang labis na init ng alitan ay maaaring mabuo, ang bilis ng tornilyo ay maaaring naaangkop na tumaas, ang ikot ng paghubog ay pinalawak, ang presyon sa likod ng tornilyo ay tumaas, ang temperatura ng seksyon ng pagsingil ng tubo ay nadagdagan, at ang mga hilaw na materyales na may mahinang pagpapadulas ay ginagamit. Nagtagumpay ang mga pamamaraan.
Ikaapat, pagkabigo ng amag
Kung ang mga butas ng tambutso ng amag ay naharang ng anticipide na namuo ng amag at ng mga hilaw na materyales, ang mga setting ng tambutso ng amag ay hindi sapat o ang posisyon ay hindi tama, at ang bilis ng pagsingil ay masyadong mabilis. Kakanyahan Sa bagay na ito, dapat alisin ang sagabal, bawasan ang lakas ng paghubog, at alisin ang tambutso ng amag. Ang pagpapasiya ng anyo at lokasyon ng port ng amag ay napakahalaga din. Kapag nagdidisenyo, dapat itong ganap na isaalang-alang ang estado ng tunaw na daloy at ang pagganap ng tambutso ng amag.
